Esa serie de sistemas computarizados o elementos electromecánicos que controlan un nivel importante de la producción de una industria son denominados automatismos, los cuales son un factor importante en la calidad y cantidad de producción, toda compañía llega a un momento en el que debe invertir fuertemente en su mecanismo de producción, lo ideal es crear un sistema autónomo que funcione permanentemente y a un nivel óptimo.
Los automatismos industriales son cada vez más frecuentes, la instalación de una maquinaria de producción mejorará tu alcance de mercado, tu oferta de productos y por supuesto con un respectivo estudio de marketing y estrategias de ventas, aumentará tus ganancias y disminuirá el coste de producción. La automatización puede ser diferente en cada empresa, pero el objetivo es el mismo.
Tipos de automatismos industriales
1.- Automatización fija: Para empresas que producen un gran volumen de productos de manera estandarizada y sin modificaciones, se caracteriza por presentar una fuerte inversión en equipo de ingeniería que trabajarán para un alto índice de producción, su programación es inflexible de manera que desempeña una única función esencial.
2.- Automatización programable: Este sistema representa una fuerte inversión a nivel general tanto en software de computadoras y programación como en maquinaria de ingeniería, su función puede programarse y adaptarse a cambios en el producto o innovación de una nueva configuración, es ideal para producciones de montones y empresas que trabajan con productos que puedan presentar cambios en alguno de sus elementos
3.- Automatización flexible: esta se caracteriza por su flexibilidad y adaptabilidad al diseño del producto, el cual puede variar y la maquinaria puede ajustarse sin perder tiempo de producción al nuevo elemento de diseño o de material, asímismo tiene un sistema integrado de manufactura computarizado, lo que permite un trabajo constante sin la necesidad de un operador.
Es necesario saber que cada automatización representa un avance para toda empresa, es recomendable entonces utilizar el sistema que más se adapte a las necesidades del producto y dejar que la tecnología industrial desarrolle un producto optimizado y de calidad, sin cabida a margen de error.